文章摘要:以二氧化硅（SiO₂）气凝胶纳米颗粒为主要改性材料，乙醇（C₂H₆O）为分散剂，利用真空浸渍工艺改性杨木单板的疏水性和隔热性，并制备成为具有疏水保温性能的胶合板。采用无醛级大豆胶作为胶黏剂，将杨木（Populus）单板热压成为胶合板，测试胶合板的导热系数、疏水性能、力学性能以及浸渍剥离性能，研究不同组坯方式制备的胶合板在上述性能方面的差异。研究结果表明：采用SiO₂气凝胶纳米颗粒浸渍改性杨木单板制备的胶合板，其表面具有极佳的疏水性，改性处理后胶合板表面的水接触角最大达到134.05°，较未改性处理的胶合板（87.68°）提高了52.89%。改性胶合板的导热系数呈现不同的变化趋势，较未改性胶合板最大升高比例为7.69%、最大降低比例为23.08%。改性胶合板的力学性能也出现不同的变化趋势，静曲强度和弹性模量发生降低和升高。与未改性胶合板相比，改性胶合板的最大静曲强度由88.98 MPa提高到96.42 MPa，增大了8.36%；最小静曲强度为75.23 MPa，降低了15.45%。改性胶合板的最大弹性模量由6.69 GPa提高到7.18 GPa，增大了7.32%；最小弹性模量为5.73 GPa，降低了14.35%。改性胶合板通过采用Ⅲ类浸渍剥离试验，胶层均未产生剥离。利用SiO₂气凝胶改性杨木单板制备的胶合板具有很好的疏水和保温性能，同时具有较好的力学性能，可应用于室内墙板中，在室内装饰和建筑领域中具有广阔的应用前景。

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论文DOI:10.13360/j.issn.2096-1359.202012029

论文分类号:TS653.3